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Instandhaltungssoftware für Lebensmittelbetriebe

Mehr Anlagenverfügbarkeit 

Sichere Prozesse 

Lebensmittelsicherheit gewährleisten 

Typische Herausforderungen in der Lebensmittelproduktion

In der Lebensmittelindustrie muss Instandhaltung mehr leisten als nur technische Defekte beheben. Wartungen, Störungen und Kontrollen wirken sich direkt auf Anlagenverfügbarkeit, Hygiene, Qualitätssicherung und Auditfähigkeit aus. Deshalb braucht es klare Prozesse und eine saubere Dokumentation.

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Audits & Nachweise

Wartungen, Prüfungen und Rückmeldungen müssen nachvollziehbar dokumentiert sein. Gerade bei internen Audits, Kundenaudits oder Zertifizierungen zählt nicht nur die Durchführung, sondern auch der belegbare Nachweis.

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Hygiene & Produktionssicherheit

Technische Arbeiten dürfen Hygiene, Qualität und Produktionsfreigabe nicht gefährden. Instandhaltung muss deshalb eng mit Reinigung, Produktion und Qualitätssicherung abgestimmt werden.

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Hohe Kosten durch Stillstände

Ein ungeplanter Ausfall betrifft in der Lebensmittelproduktion oft nicht nur eine einzelne Maschine, sondern eine ganze Linie. Zusätzlich können Rohstoffe, Zwischenprodukte oder Liefertermine betroffen sein.

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Enge Wartungsfenster

Wartungen, Prüfungen und Rückmeldungen müssen nachvollziehbar dokumentiert sein. Gerade bei internen Audits, Kundenaudits oder Zertifizierungen zählt nicht nur die Durchführung, sondern auch der belegbare Nachweis.

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Lebensmittelkonformität

Nicht jedes Ersatzteil oder jeder Schmierstoff darf in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden. Die richtige Zuordnung und Dokumentation unterstützt Qualitätssicherung und Audits.

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Zusammenarbeit im Betrieb

Störungen und Wartungen betreffen oft mehrere Bereiche: Produktion, Instandhaltung, Qualitätssicherung und Reinigung. Alle Beteiligten brauchen denselben Informationsstand, damit Maßnahmen sauber abgeschlossen werden.

Wie SAMA bei diesen Anforderungen unterstützt

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Nachweise direkt an der Anlage dokumentieren

Wartungen, Kontrollen und Störungen werden direkt an der jeweiligen Anlage dokumentiert. Dadurch entsteht eine nachvollziehbare Historie, die bei internen Audits, Kundenaudits oder Zertifizierungen schnell verfügbar ist. Dokumente, Bilder und Rückmeldungen bleiben dauerhaft mit der Anlage verknüpft.

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Wartungen kontrolliert und nachvollziehbar abschliessen

Instandhaltungsarbeiten können geplant, dokumentiert und nachvollziehbar abgeschlossen werden. Arbeitsanweisungen, Checklisten und Dokumente stehen direkt an der Anlage zur Verfügung. Dadurch wird sichergestellt, dass technische Arbeiten kontrolliert und nach definierten Prozessen durchgeführt werden.

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Störungen schneller erfassen und Ausfälle reduzieren

Störungen können schnell erfasst, priorisiert und bearbeitet werden. Wiederkehrende Probleme werden in der Historie sichtbar und ermöglichen eine gezielte Ursachenanalyse. Vorbeugende Wartungen helfen zusätzlich dabei, ungeplante Ausfälle zu reduzieren und die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen.

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Wartungsfenster besser planen und vorbereiten

Wiederkehrende Wartungen und Kontrollen werden automatisch geplant und rechtzeitig angezeigt. Offene Arbeiten, Fälligkeiten und Ressourcen bleiben jederzeit sichtbar. Dadurch können Wartungsfenster besser genutzt und Stillstände gezielt vorbereitet werden.

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Lebensmittelkonforme Betriebsmittel sauber zuordnen

Lebensmitteltaugliche Schmierstoffe, Dichtungen und Ersatzteile können den jeweiligen Anlagen zugeordnet und dokumentiert werden. Technische Dokumente, Zertifikate und Nachweise bleiben zentral verfügbar und unterstützen die Einhaltung interner Qualitätsanforderungen sowie externer Vorgaben.

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Produktion, QS und Instandhaltung auf einen Stand bringen

Störungen, Aufträge und Rückmeldungen werden zentral erfasst und sind für berechtigte Mitarbeitende nachvollziehbar. Dadurch arbeiten Instandhaltung, Produktion und Qualitätssicherung mit derselben Informationsbasis und Missverständnisse werden reduziert.

Bereits bei führenden Lebensmittelproduzenten im Einsatz

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und viele Weitere...

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Anlagen so strukturieren, wie Ihr Betrieb tatsächlich aufgebaut ist

Von der Rohstoffannahme über die Produktion bis zur Verpackung können Anlagen, Linien und Betriebsmittel in einer nachvollziehbaren Struktur abgebildet werden. So bleiben Wartungen, Störungen, Dokumente und Historien immer der richtigen Anlage zugeordnet.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Instandhaltung neu denken.


In einer kurzen Online-Präsentation (ca. 1h) zeigen wir Ihnen, wie SAMA typische Aufgaben in der Instandhaltung unterstützt: Anlagenverwaltung, Wartungsplanung, Störungsmeldungen, Rückmeldungen, Ersatzteile und Dokumentation.

Dabei klären wir gemeinsam, ob SAMA zu Ihren Prozessen, Ihrer IT-Umgebung und Ihren Anforderungen passt.

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